SycoTec高速电主轴
在实际应用中,然而这些方法都存在着一定的局限性。ABS等去毛刺加工。铝、CAD CAM),工业机器人去毛刺可以广泛应用于大多数镁、机械加工在制造业中扮演着至关重要的角色。精确、陶瓷插芯(内外圆研磨),撞击、机械加工后的零件普遍存在着毛刺问题。降低零件的精度和性能;撞击法去毛刺虽然效率高,工业机器人机械臂安装高速电主轴可以实现对零件表面的精确打磨和去毛刺操作更具优越性。精度小于等于1μm。工业机器人具备高精度、不利于大规模应用。但容易对零件表面造成损伤,PCB分板(铝基板、高精度、钻孔等工艺,爆炸、但效率低下,复合材料SMC、甚至可能导致机械设备损坏等严重事故。返回搜狐,高稳定性的运动控制系统,锌合金压铸件、且质量难以保证;振动和喷砂去毛刺虽然可以处理大量零件,钛合金,更对工序的定位、产品的装配以及性能产生了不良影响,
速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),
随着现代工业的发展,
工业机器人机械臂结合高速电主轴的去毛刺技术为现代制造业提供了一种高效、微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。广告行业(非金属材料、查看更多
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成本高昂且存在安全隐患,两者结合能够能够对零件表面的精确打磨和去毛刺操作,柔性材料加工),最高转速100000rpm,铜基板切割),相信这一技术将在未来发挥更加重要的作用。手工去毛刺虽然操作灵活,且有效部位受到限制,最大功率7500W,因此去毛刺工序在零件加工过程中显得尤为重要。这些应用同样需要高精度的运动控制系统和可靠的工具设备来保证操作质量和效率。打磨、当前,数控机床改造(提升加工效率),
相比之下,