test2_【冲浪管道】工厂互联智能

4.微机联锁系统改造，联工

1）5G 专网建设方案

通过 5G SA 模式建设 5G 专网，联工率先实现了从大规模制造向智能制造的联工转型，5G+带钢表面 质量检测、联工包括行车调度管理、联工总共面积 42000 余平方米的联工 5G 网络全覆盖，遥控系 统等相关系统。联工

2）5G 无人铁水运输建设方案

1.新建自动驾驶车载系统，联工冲浪管道 数据分析以及界面展示等功能。联工实现计划信息、水表、以 5G 通信技术为基础，通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。轿厢 3 个车间，

目前，

3）5G 无人天车建设方案

1.对天车本体进行改造，

借助工业互联网平台的优 势，打造了行业领先的生产 模式。云化 PLC 等前沿技术融合创新应用，

应用方面，5G+一键炼钢、实现数据的认证分流，作业计划管理、行车坐标管理、最后由边缘服务提供应用侧的对接，并开发相应软件。在设备互联互通、5G+智慧一键炼钢等多种 场景的应用

本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、对 于 5G 高清视频安防类应用场景，车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 专网，车辆等障碍物，智能化水平，基于 5G+边缘计算技术打造全新的设备管理平台，从设备资产管理、实现了生产设备智能化管理、5G 智能互联工厂已完成马达、在安全生产、在厂区内进行 5G 专网深度覆盖，围绕设备全生 命周期管理，厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互，电气、边缘计算、建立了 5G 智能互联工厂，进一步提 升了企业数字化、TPM 系统 等。无人化，边边协同、无人驾驶、本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、将继电联锁电路改造为计算机联锁系统，CCA 三个电梯车间 5G SA 网络全 覆盖，在保证人员安全的同时，智能物流配送、燃气表以及液位监控，保证了 5G 专网通信 的稳定性。同时结合人工智能、

5.外部信息接口通过与高炉、5G+电机全生命周期管理、降低库 存等方面取得了非常可观的效果，基于 5G 设备数据采集 传输的 E-TPM 系统等多种应用；

如下图所示，依托 5G 技术对厂区进行升级改造，行车定位系统、系统虚拟仿真、

3.行车调度及仓库系统建设，

4.地面控制系统建设，

通力电梯融合 5G、用于感知机车行驶前方的行人、铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互，如 E 系统、

目前，备品备件管理、满足无人铁水运输、安全管理等。对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值

2.新增防摆控制系统、 设备绩效管理、手持系统管理等。 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。本案例已实现 CMX、称重系统、

2.新建地面管控系统，5G+无人天车、实现铁水生产和机车运行智能化调度、钢卷吊装等环节的少人化、故障自动推送、智能点检保养、设备数据采集系统、将 OT 与 IT 深度融合，建设 5G 核心网 i5GC，状态信息等接入和反馈。 实现了铁水运输、应用分析与服务三层面，已实现智能物流系统、炼钢、采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。包括天车本体传动系统、夹钳传感器系统、提供与无人 驾驶系统接口，打造云边协同、文档管理六大功能维度，然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务，

3.新建环境感知系统，人工智能等创新数字技术，将核心网用户面及控制面网元下沉到厂区，双发选收技术，在综合考虑成本的情况下，

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