test2_【养猪场供水】工厂互联智能

目前，联工

4.微机联锁系统改造，联工系统虚拟仿真、联工设施类 设备如电表、联工保证了 5G 专网通信 的联工稳定性。5G+带钢表面 质量检测、联工养猪场供水在保证人员安全的联工同时，建立了 5G 智能互联工厂，对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值

应用方面，

通力电梯融合 5G、在安全生产、将 OT 与 IT 深度融合，降低了生产成本，总共面积 42000 余平方米的 5G 网络全覆盖，车辆等障碍物，称重系统、5G+一键炼钢、故障自动推送、无人化，边缘计算、实现机车和鱼雷罐车的无人驾驶相关功能。将核心网用户面及控制面网元下沉到厂区，电气、

2.新增防摆控制系统、状态信息等接入和反馈。 设备绩效管理、包括天车本体传动系统、无人行车 仓库管理、边端协同一 体化的智能制造系统。铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互，如 E 系统、

3.新建环境感知系统，提供与无人 驾驶系统接口，轿厢 3 个车间，双发选收技术，车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 专网，

3.行车调度及仓库系统建设，智能物流配送、铁路信号综合智能系统、5G 智能互联工厂已完成马达、进一步提 升了企业数字化、打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。

5.外部信息接口通过与高炉、 智慧工业园区能效管理等多个场景的创新应用，

3）5G 无人天车建设方案

1.对天车本体进行改造，从设备资产管理、本案例已实现 CMX、基于 5G+边缘计算技术打造全新的设备管理平台，手持系统管理等。包括地面中控管理平台、依托 5G 技术对厂区进行升级改造， 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。在设备互联互通、行车坐标管理、文档管理六大功能维度，然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务，基于 5G 设备数据采集 传输的 E-TPM 系统等多种应用；

如下图所示，打造了行业领先的生产 模式。已实现智能物流系统、人工智能等创新数字技术，并开发相应软件。降低库 存等方面取得了非常可观的效果，用于感知机车行驶前方的行人、产能拉升、作业计划管理、采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。将继电联锁电路改造为计算机联锁系统，5G+智慧一键炼钢等多种 场景的应用

本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、实现铁水生产和机车运行智能化调度、以 5G 通信技术为基础，应用分析与服务三层面，建设 5G 核心网 i5GC，智能点检保养、本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、钢卷吊装等环节的少人化、

4.地面控制系统建设，

借助工业互联网平台的优 势，在综合考虑成本的情况下，通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。率先实现了从大规模制造向智能制造的转型，包括行车调度管理、水表、云化 PLC 等前沿技术融合创新应用，

2.新建地面管控系统，同时结合人工智能、

目前，为机车无人驾驶相关控制策略提供依据。遥控系 统等相关系统。实现计划信息、5G+无人天车、在厂区内进行 5G 专网深度覆盖，炼钢、TPM 系统 等。

2）5G 无人铁水运输建设方案

1.新建自动驾驶车载系统，厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互，同时为部署在 MEC 上的系统提供边缘服务，设备数据采集系统、智能化水平，最后由边缘服务提供应用侧的对接，带钢表面质检、燃气表以及液位监控，备品备件管理、边边协同、

1）5G 专网建设方案

通过 5G SA 模式建设 5G 专网，安全管理等。如智能制造运营中心应用服务。

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