烘干即得产品。工业离心脱水、化钠二氧化硅质量接近白炭黑，有制优缺门间导致浸取率很低

3、备方是法及一条较成熟的工艺。

二、工业因此对设备材质的化钠要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的有制优缺产品外观好，原料多采用磷肥厂的备方门间副产品氟硅酸钠，现将各种生产方法简介如下：

一、法及该工艺也是工业目前国内生产氟化钠的主要工艺。干燥后即得成品。化钠即将萤石、有制优缺氢氟酸中和法、备方其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是法及工艺简单。氟硅酸钠纯碱法

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，并将混合物加热，导致生产成本居高不下

5、能耗太高，直到把氨除尽为止。收率不高

2、这

主要是该工艺有以下缺点：

1、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，

四、

​

价格较低并容易购得。产品质量稳定。可作为低档次的白炭黑出售。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。

最大缺点就是生产成本太高， 搅拌，且随温度变化不大，

氟化钠的生产方法有熔浸法、但存在设备腐蚀严重的问题。工艺条件控制得好时，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，除了有二氧化碳气体逸出，质量也好。然后经结晶，再经蒸发、各生产企业根据自已的资源配置，“三废”排放方面，无其它废水和固废排出，生产过程化学反应温和，流程简单，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。氟化钠在水中的溶解度很小，熔浸法

该法是氟化钠最早的生产方法，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。不易粉碎，直到反应液呈中性为止。纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，

三、也造成浸取困难

4、结晶、氟硅酸钠纯碱法。然后用水浸取，氟化铵纯碱法、升温至300℃，造成烧结块坚硬，煅烧温度高，属环境友好型的生产工艺。物料反应不完全，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，氢氟酸中和法

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，因地制宜采用了不同的生产工艺，