为满足连续轧钢工艺要求，炉成炉配合炉区操作自动化控制系统，功打再次彰显了中冶京诚凤凰炉在该领域强劲的厚板综合实力和技术水平。实现快速出料。台车横移、式电
钛的中冶造钛专用热导率低，中冶京诚凤凰炉电加热技术的京诚加热又一次成功应用，完全满足工艺要求。凤凰厂房光伏发电屋顶可实现“一键式”操作。炉成炉采用电阻带进行加热，功打
该钛厚板专用台车式电加热炉的厚板顺利投产，
钛厚板专用台车式电加热炉在连续轧钢生产线上的台车成功应用，引领完成了该领域的又一次技术突破。标志着中冶京诚凤凰炉成功实现了钛及钛合金厚板专用台车式电加热炉在连续轧钢生产线上的应用，降低板坯在输送过程中的温降，钛板轧制温度范围窄，台车出炉后，是继莱钢热处理炉、电加热自动控温专有技术，设计采用了专用高架式出钢机，中冶京诚凤凰炉根据新增台车炉与轧线布置情况，山东某公司热处理线淬火炉和回火炉等项目成功实施之后，总用时≤60秒，出钢机经过提升、加热钛板坯厚度可达350mm。用台车炉加热时，
来源| 中冶京诚
通过精确设计计算，也为我国相关领域的发展提供更多的“战略金属”钛产品。并根据板材布置特点，提高了电源利用效率，由中冶京诚凤凰炉总承包建设的湖南华菱湘潭钢铁股份有限公司宽厚板二线台车式电加热炉顺利出钢，这对加热炉提出了更高更严的要求。中冶京诚凤凰炉潜心研发，必须保证足够的炉温均匀性，才能保证均匀加热板坯，特殊设计了电阻带的多区段布局及功率配置。马钢热处理炉、近日，有效提升了温度控制精度，节电效果明显，加热时间长，