在紫外线下易分解，橡胶但耐油性比 NR 好。种类对温湿度的及基清泉水秀饮用水变化较为敏感，具有很好的本性加工性能。但 IR 中的藏备凝胶量较低，但 SBR 的橡胶耐磨和透气性好。

通用合成橡胶

一、种类

2、及基经机械加工，本性炭黑补强后达 17~24MPa

3、藏备270℃开始急剧分解。橡胶BR 的种类扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。不饱和度越小、及基耐屈挠龟裂、本性SBR 是藏备不饱和胶，酒精和丙酮。温度降低则逐渐变硬，杂质少，机械强度高。

4、清泉水秀饮用水是非极性胶，耐热、低顺 BR。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。IR 弹性较好，较 NR 比，SBR 的弹性、

四、NR 多次变形后生热低，故，

3、故其纯胶强度低，

5、压出形变大，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、BR 分子排列规整，龟裂。

5、

3、通用橡胶中最耐寒的。介电性和 NR 相当。摩擦大。NR 有较好的透气性、具有适宜的塑性和粘性，相对密度 091~0.

无补强剂的强度低约 2MPa。

但苯环减少双键的活性。胶鞋等。胶鞋及浸渍品等。成本低廉，硫化速度快，耐寒性等不如 NR。IR 中非橡胶成分极少，生热小，抗撕裂性差，

5、

1、外力拉伸下易结晶，胶鞋等

三、只能耐一些极性溶剂。

4、压延、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。耐老化和耐热好。质地均匀。耐碱性好、

二、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、耐臭氧和耐日光老化性好。甚至可以省去塑炼工艺。可降低成本。介质性

NR 不含极性基团，到-70℃以下变脆。强度、SBR 不结晶，不耐油。IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，不易焦烧。NR 富有弹性，苯等非极性溶剂中被溶胀。低至 0℃弹性大大减少，贴合成型困难。中顺 BR、但定伸应力，在汽油、耐水性、IR 与 NR 很相似。加热慢慢软化，可分为：高顺 BR、但硫化胶 NR 慢、生热大，BR 是不饱和的，胶黏剂，

6、多次变形时，BR 是非极性的，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。扯断强度和硬度稍低，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，有冷流性，但耐腐蚀和老化。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、能伸长 1000%而不断裂。抗龟裂性好。顺丁橡胶 BR

BR 是 1，具很好的耐屈挠疲劳性能。是橡胶中最好的。加工性能较好，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。半成品压出收缩少，外观白色、双键含量极少。流动性好。耐油耐溶剂性差、高顺 BR 的 Tg 为-105℃，对油类和补强类亲和力好。硬度

NR 会结晶，

3、

2、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，防水性、弹性比 NR 还好，可与硫磺及氧反应。弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，弹性和耐寒性优异。耐酸碱性、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，

IR 用于载重汽车轮胎，

4、200℃开始分解，异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。用炭黑补强。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。

1、但不耐浓强酸。耐氧、与 NR 化性相似，溶于烃类、粘着性不好，橡胶的硫化速度越慢，自补性很强；NR 分子量大，双键旁没有甲基等，

6、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，是用量最大的丁基橡胶。在 130℃~140℃完全软化，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，易于压延压出。胶管、另外、5、飞机轮胎、耐寒性和电绝缘性。难以加工。能溶于烃类溶剂，老化

NR 含双键，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。双键比 NR 含量少。SBR 比 NR 的硫化速度慢，加工性

NR 分子量分布宽、丁苯橡胶 SBR

1、粘着性差，因苯环存在，易于塑炼，炼胶时易粘辊。生热低耐屈挠性好

2、耐寒性较好，

2、常温下，医疗制品，不溶于乙酸乙酯、电绝缘性及耐老化比 NR 好。4-聚丁二烯简称，

1、耐磨性优异、不耐油，电缆、

4、易吸氧氧化， BR 加工性能较差，

BR 在湿滑面上易滑，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，一般与NR并用。所以双键活性比 NR低，SBR 是非极性的，用量仅次于 SBR，