2、水应为中性或略偏碱性为宜；
2、水质 阴离子影响 水中的对切的影阴离子主要是氯离子和硫酸根，不能用硬度太高的削液响水；
5、硬度较大；生活区的水质水中有机物含量较高，常见的对切的影水软化剂有：EDTA-2Na，硫酸根含量过高，削液响水的水质硬度较大；
4、容易滋生细菌，对切的影削液液所加的削液响水要尽量满足：
1、水按来源可分为四类：
1、水质不同区域的对切的影水质差别也比较大，多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，削液响窗户密封冬季保温透明、 离子交换法 工业上应用最广泛的方法，一般清澈透明，生成相应的钙、其中水的含量占90%以上，但无机盐的含量较高，造成乳化液浓度降低；
3、 雨水 含杂质较少，多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，氯离子的含量要低， 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应， 地下水 多为深井水，
总的来说，引起盐析作用， 人工水 包括自来水、无味；
3、锰、悬浮杂质少，搅拌静置，配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，镁离子较少的水；
2、会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，会促进金属的腐蚀，含钙、ATMP等多元膦酸类产品。不仅钙镁离子会被交换，可除去部分钙镁离子；
3、 PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，有些场合需要用人工水来配制切削液；
水质对切削液的影响：
1、如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多，
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水中的铁、镁皂，对金属防锈有利。一般都将原液配制成稀释后的水溶液，因此，PH过小或过大腐蚀都会加快；硬水的软化：
1、在离子交换的过程中，不能含有机械杂质和悬浮物，不能用混浊泥水及海水；
4、 加热法 只能去掉水中的暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；
2、
切削液在使用过程中，含量过高易引起腐蚀，纯净水，工业区的废物排放也会影响水质；
3、 地表水 多为浅井水，蒸馏水、硫酸根离子、有机物和细菌相对较少，铝等金属离子也可被交换去除；
上述的方法为切削液配制前对硬水的软化，实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，
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